Is é seo an próiseas táirgthe fiontar táirgeachta bosca bia, is féidir leat tagairt a dhéanamh chun an t-eolas ábhartha a fhoghlaimrotomolding.
Rotomolding Is modh táirgthe próiseála plaisteach sách nua agus chun cinn é, arb iad is sainairíonna é:
1, oiriúnach le haghaidh próiseálatáirgí log mór, mar shamplaumar uisce, umar ola, trealamh mór caitheamh aimsire, balla leithlisithe, etc.
2,Tá an costas próiseála íseal, go háirithe nach bhfuil an costas múnla ach 1/3 den mhúnla insteallta. Is é an míbhuntáiste an t-éileamh ard ar amhábhar, agus tá cruinneas próiseála an táirge críochnaithe bocht i gcomparáid le múnlú insteallta.
Is é seo a leanas a phróiseas táirgthe:
、Ullmhú na n-amhábhar
(一) Ceanglais amhábhar le haghaidhrotomolding táirgeadh
De ghnáth ní bhíonn an t-innéacs 1.melting níos mó ná 5.0g/10min.
Cáithníní 2.powder 30 ~ 60 mogalra (ní féidir le cáithníní bhabhta líon mór de eireaball agus priosmaí, cáithníní flake).
3.dry.
(二) Ceanglais ar amhábhair le haghaidhtáirgeadh plaistigh rollta
Tá LLDPE amháin rópa-ghrád deacair a chinntiú go bhfuil ceanglais shonracha táirgí (cosúil le boscaí stórála cogaidh a tháirgtear ag ár gcuideachta), agus mar sin úsáidtear ábhair chomhchodacha (ar a dtugtar modhnú plaisteach freisin), mar shampla ábhair 7042 agus UR644 le sreabhach maith. ach ní leor neart. Mar sin, d'fhonn cáilíocht táirgí sonracha a áirithiú, 7042, 6090, 500S nó UR644, A760. Faightear foirmle amhábhar táirge sonrach tar éis na mílte de thástálacha eolaíocha, faoi rún, paitinnithe, ní féidir le duine ar bith an fhoirmle a athrú gan tástáil.
Ba cheart táirge sonrach amháin a chur leis freisin de réir fheidhmíocht an táirge, roinnt máistir, frithocsaídeoirí, mar shampla táirgeadh dath a bheith páirteach sa mháistir grád plaisteach rolla. Úsáidtear an táirge lasmuigh ar feadh i bhfad, ag cur frithocsaídeoirí, táirgeadh ábhair retardant dóiteáin, gníomhairí frith-aosaithe, tionscnóirí agus mar sin de.
(三) an próiseas sonrach teicneolaíochta
1. De réir socrú an cheannaire, cuirtear gach cineál amhábhar agus luasairí atá liostaithe sa fhoirmle táirge isteach sa mheascóir ag pearsanra atá sannta go speisialta, agus déantar an meascthóir a mheascadh ag tús an mheascóra. Is é an t-am meascáin ná> 10 nóiméad (roinntear an meascthóir i ngnáth-mheascthóir agus meascthóir ardluais, agus moltar meascthóir ardluais a úsáid má cheadaíonn an ciste. Is é príomhphointe an phróisis seo an cóimheas beacht de gach cineál amhábhair, a chaithfear a úsáid le hionstraimí caighdeánacha cáilithe.
2, oibreoir meaisín gránú easbhrúite le ulóg mótair diosca láimhe, is féidir leis an meaisín a reáchtáil go héasca, an t-ábhar tar éis an bhaisc a mheascadh isteach sa mheaisín gránú, cnaipe mótair agus mar sin de. Tar éis an t-aimpmhéadar mótair a ardú, déan an cnaipe téimh a dhúnadh agus teocht an limistéir téimh a choigeartú. Cheannaigh mo chuideachta an meaisín gránú roinnte ina cheithre réimse téimh, ón hopper ar aghaidh ina dhiaidh sin: gach réimse, go ginearálta 150 ℃. Is é an dara crios 180 ℃. Tar éis sceite an tríú crios 180 ℃. Is é 190 ℃ an srón.
Tar éis an stiall ábhar easbhrúite a fhuaraithe ag an umar uisce, cuirtear isteach sa ghrántóir é agus déantar lasc cumhachta an ghráinteoir a dhúnadh. Tarraingeoidh an meaisín millíní go huathoibríoch isteach sa stiall ábhair le haghaidh millíní. Ba chóir go mbreathnódh an t-oibreoir meaisín ar oibriú an easbhrúiteora, má aimsítear go bhfuiltear ag súil go mbeidh sé ag brú amach vent easbhrúite, ba chóir an fhoinse leictreach a ghearradh amach láithreach agus fanacht tar éis don mheaisín stop a bheith ag obair go hiomlán as an dísle easbhrúite srón, athrú isteach sa mhogalra nua (mogalra d'aois gan damáiste tar éis dóiteáin, is féidir leanúint ar aghaidh fós ag úsáid), granulator easbhrúite athoscailte, amhábhar plaisteach na cuideachta mar ábhar nua, I bprionsabal, is féidir é a athrú uair amháin sa lá. Tar éis easbhrúite, ba cheart an t-ábhar a thriomú i gceart san aer de réir staid iarbhír an ábhair roimh ghránú.
Is é cuspóir an nós imeachta seo amhábhair a mhodhnú. Nóta: Ba cheart teocht téimh na n-amhábhar a choigeartú de réir amhábhar éagsúla.
Tá scriú dúbailte agus pointí scriú aonair ag granulator extruder, gearrtha fuar agus pointí te, tá an chuideachta ag baint úsáide as granulator gearrtha fuar.
3. Is próiseas riachtanach é púdar meilt roimh tháirgeadh rollta toisc gur ábhar púdar é an t-ábhar a úsáidtear i dtáirgeadh rollta, agus is ábhar granule an t-amhábhar a cheannaíonn an margadh. Tar éis don oibreoir granulator a sheiceáil nach bhfuil aon ábhar eachtrach sa mheaisín, cuirtear an t-ábhar gráinneach tar éis gránú isteach sa hopper, cuirtear tús leis an meaisín meilt, agus déantar an luas beathaithe a choigeartú le haghaidh meilt. Tar éis meilt, déanfar na hamhábhair a thriomú de réir mar is cuí, agus ní rachaidh an teocht a thriomú thar 30 ℃.
Díríonn an próiseas seo ar cháilíocht púdar meilt, méid na gcáithníní de 30 ~ 60 mogalra, cáithníní cruinn, gan aon imill, coirnéil, flake, cáithníní trailing.
Am postála: Oct-28-2022